吹塑加工制品，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或打针成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状况），置于对开模中，闭模后登时在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，而后得到各种中空制品。吹塑薄膜的生产工艺在原理上和中空制品吹塑非常相似，但它不应用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。我们经常会发现，吹塑制品在永远存放后或多或少会出现脱色的环境，辣么吹塑制品为甚么会脱色？接下来和大家科普下吹塑制品脱色是甚么原因吧！
1.耐光性
着色剂的耐光性直接影响制品的脱色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在应用中会非常快脱色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，最好选用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子布局发生变化出现脱色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可进步着色剂以及着色吹塑加工制品的耐光性能。
2.耐酸碱性
着色吹塑加工制品的脱色和着色剂的耐化学品性(耐酸碱性、耐氧化还原性)相关。例如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生脱色。